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    曲軸加工大概分幾步?

    2021-07-09
    曲軸加工大概分幾步?

    毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造),鍛造時是將棒料燒紅后通過多道鍛模,鍛成多拐平面狀,在紅熱狀態下Z后一道工序將各拐擰轉到相應的角度。

      1)車定位,在普通車床上找出主軸頸的中心,車兩端定位。


      2)車主軸頸。


      3)車連桿軸頸,是在專用車床上,刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉一邊進刀,一次同時車兩個同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產是在普通車床的卡盤上做一個偏心夾具,把連桿軸頸作為旋轉中心)。


      4)鉆油道孔,曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內部都有潤滑油道,是用專用設備進行深孔鉆。


      5)高頻淬火,對主軸頸和連桿軸頸進行淬火,提高表面硬度。


      6)磨主軸頸。


      7)磨連桿軸頸,是非常精密的專用曲軸磨床,會自動邊測量邊磨削,精度是按0.01毫米控制的;


      8)其它加工,(飛輪連接鍵槽,回油槽,螺紋等等)。


      動平衡并去重,也是專用設備,可在查出的超重的拐臂毛坯部位鉆削去重。以上的生產工序都是由設備自動控制完成的,操作者充其量只是裝卸輔助,農民工就行。而真正的水平體現在這些設備的制造、調試和維護工作。入行就知道,不論什么奇形怪狀的部件,都能高效率的生產。不外乎通過專用設備(只加工一種型號的部品的某一道工序)或柔性數控設備(可調加工尺寸,以適應多部品生產)來完成的


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